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复合土工膜结构的质量控制主要包括原材料质量控制,施工过程控制和接头质量检测。1.原料质量控制。 进入现场的复合土工膜需要具有制造商提供的证书,性能和特性指标及使用说明,否则不能用于工程施工。 复合土工膜进入现场后,需要委托专业的质量检测中,心检查其性能指标,并可以采用抽样检测结果。 2.施工过程控制。 复合土工膜的铺设应严格按照监理工程师批准的铺设方法和技术措施进行。 施工人员应穿平底鞋或软橡胶鞋底进行铺设,以便安装,焊接和压制。 土工膜焊接质量是一个关键过程。 在施工中,联合检查尤其必要。 有两种检测方法:1视觉方法。 仔细观察焊接接头,无泄漏,接头是否烧坏,是否有皱折等;2现场泄漏检测方法。 充气试验,焊缝为双层,其间留有约10 cm的空腔,试件的两端密封,插入气针,充气至0.05~0.20 MPa,观察0.5 min。 观察真空计。 气压没有下降,表明没有泄漏,焊接和缝合,否则有必要及时找到原因并进行修理。 同时,在土工膜铺设和土方回填过程中,应随时检查土工膜的平整度,皱折,破裂,漏缝,焊缝开裂等问题,及时纠正问题。
(1)土工膜具备足够的抗拉强度,能承受施工铺设时的拉应力和使用期在水压力作用下不损坏,特别是当地基产生较大变形时,不因变形过大而发生剪切和拉伸破坏。(2)土工膜在设计应用条件下,有足够长的使用寿命,至少应与建筑物的设计寿命相匹配,即在此期限内不致因老化而使其强度降低到设计允许值以下。(3)土工膜在有侵蚀性液体环境中应用时,应有足够的抗化学侵蚀能力。
1.对于高粘度聚乙烯,在制造PE供水管的过程中,一个分子粘附在模具表面,另一个端子缠绕其他分子,两端具有相同的力。当模具出口时,拉直分子一端的附着力消失,出口模具的一部分弯曲,在管子表面形成凹坑,导致供水管表面粗糙。2.供水管的表面粗糙度是由熔体与模具表面之间的摩擦引起的。与pe管模具表面本身的粗糙度无关。供水管由高密度聚乙烯制成。低粘度聚乙烯具有较少的链缠结。
管材中,下面大家将会进行了解的,是为PE管材这一种,因为,其是网站主打产品之一,而且在应用上,也是非常广泛的,所以,才会有这一必要性。而且,也希翼大家能认真对待和进行,这样,才能有好的学习效果,并且,也可以让自己学有所成。1.PE管材中的直管和盘管,有区别吗?在PE管材上,其也是有不同种类的,比如直管和盘管。而且,在不同种类上,肯定是有一些区别的,所以,在直管和盘管上,也是一样的。PE管材中的直管,壁厚是比较厚的,其的连接方式,是为热熔连接。而盘管,壁厚要薄一些,其的连接方式,则是机械连接。2.PE管材的壁厚不均匀,是由哪些原因造成的?PE管材上,如果其壁厚不均匀的话,那么,在具体原因上,主要是为:原因一:该管材在生产过程中,定径套冷却水不均匀,出水大的地方先快速冷却,从而,使得该位置上的壁厚偏厚。原因二:其生产线不稳定,设备有问题,或者是不稳定。此外,其口模和心模之间不同心,或者是其间隙不合适。
西藏功能膜PVC管材表面不平的原因有牵引速度过快,型材在定型模中不能贴壁,这时就要降低牵引速度;还可能是真空定型模真空度小,这时要检查是否有漏气或真空泵系统有无堵塞;还有定型模离机头距离过大的原因,需要调节定型模与机头之间的距离;还有一个原因是冷却的不够好,需要加强冷却效果。专业的功能膜PVC管材出现表面划伤的原因之一是口模内有异物,需要清理机头;另一个原因是定型模表面有水垢或真空槽内有异物,需要清理定型模。